TPE超軟料指以SEBS熱塑性丁苯橡膠為基料，加入橡膠油和其它必需助劑混合而成的超低硬度的彈性體。邵氏硬度15度(ShoreA，下稱A)，有些產品甚至要求超軟TPE低于0A，材料的類型大概有兩種：

1、粉狀油料混合。以SEBS粉料、配制助劑、配制油料，按產品要求配制混合、加熱熔融、澆注成型。粉狀混油料的成本投入相對較低，但材料的混合不夠均勻，有時熔膠過程中需要通過攪拌來使物料充分混合，此操作很容易出現產品內有氣泡的現象。

2、造粒共混改性后使用。對混合料過螺桿擠出機進行擠出造粒。TPE超軟料是一種硬度非常柔軟的透明顆粒。這種顆粒料被再次加熱熔化，澆注灌膠成型。粒狀TPE材料由于經過粒化處理，混料比較均勻，在熔膠過程中不需要再次攪拌。所制制品的物性更好。如果延長了材料的混合時間，使SEBS與工作油充分溶解，減少攪拌，使用加熱熔膠效果好的設備熔膠，也能提高材料的性能。

澆注TPE超軟料制作：按照需要的材料硬度，將SEBS充分充油，得到模糊狀的預分散膠體。但要注意充油時間：2-7天，根據充油的比例及SEBS的特性而定。

澆注灌膠設備：熱熔TPE，原理上比較簡單，只需加熱到物料的熔化溫度。但是在加溫時要注意控制溫度的不變，由于溫度的變化或不一致可能引起物料流動性的差異，會影響制品的加工質量(如產品光澤、透明度等)。膠料設備可用電加熱鍋進行，也可采用類似螺桿形狀的加熱裝置，在料斗內加料，經加熱片裝置充分熔融塑化即可。

TPE超軟料澆注灌膠工藝如下：

首先，將TPE材料使用加熱器(可以是簡易的電加熱鍋，或專用熔膠機)加熱至熔融液體狀態，加熱熔膠溫度約140~180℃。再噴入或倒進專用澆注模(模具不一定是金屬材料，根據不同澆注產品，有時需采用特殊材料)，再將澆注產品自然冷卻即可制成成品。看起來整個工藝過程很簡單，其實TPE材料的熔化，模具材料的選擇和模具的制作等等，對初學者接觸TPE澆注產品的用戶來說，是一個緩慢摸索的過程。

澆注工藝注意事項：熔化TPE材料是透明、粘稠的液體，為了保證其流動性，必須立即注入準備好的模具中。模子應該是干凈、光滑的，以確保產品外觀。澆注時要注意避免產品產生氣泡。

TPE超軟料澆注應用領域：情趣用品，減震墊，醫學人體模型，展示道具等。

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